改革开放以来，我国制药工业发展迅速，已成为原料药生产出口大国。由于生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，物料净收率较低，副产品多等原因，导致制药废水具有成分差异大、组分复杂、污染物量多、毒性大等特点。如果废水不达标外排，会对水体造成严重的污染，破坏生态系统平衡，影响人类健康。

河北省某制药废水处理项目

(图片来源：立升净水公众号，侵删)

项目背景

河北省某制药废水处理项目位于河北沧州，于2017年投产使用，该制药厂主要废水来源为制药生产过程中排水、辅助过程排水、冲洗废水等。

生物制药废水因有机物含量高、碳氮比低、硫酸盐浓度高、色度较高，且可生化性较差、含有微生物难以降解和具抑制性物质等特点，是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。传统的水处理技术很难有效去除这些有害物质。

本项目采用“格栅+预处理+UASB+两级AO+MBR+臭氧氧化”为主要处理组合工艺，出水达到进入临港污水处理厂的进水标准，进行后续处理以达标排放。

(图片来源：立升净水公众号，侵删)

项目概况

处理规模：100 m3/d      

投产时间：2017年

原水类型：制药废水

处理工艺：格栅+预处理+UASB+两级AO+MBR+臭氧氧化 

产水用途：达标排放

排放标准：临港污水处理厂进水协议标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）

(图片来源：立升净水公众号，侵删)

产品介绍

该项目设计处理水量为100 m3/d，采用4套浸没式超滤膜箱，膜材质为PVDF复合膜，共设置1个膜池，2017年竣工并进入调试运行，至今运行工况良好。

(图片来源：立升净水公众号，侵删)

经验分享

MBR 工艺作为一种新型污水处理工艺，在制药废水处理中未得到广泛的应用。但针对制药废水的特点，MBR 工艺具有独有的优势，近年来逐渐成为人们的研究热点。

分离效率高，出水水质有保证：制药废水中含有大量悬浮物质，通过膜的高效分离作用，使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外，废水中含有毒害性物质，容易导致污泥发生膨胀现象，但在膜分离作用下，不会使出水水质受到影响。

污泥浓度高，生化能力强：与传统工艺相比，MBR能够提高污泥浓度，且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性，污泥浓度的提高，增加了反应器的处理能力，并可承受较高的抗冲击负荷。

提高了难降解有机物的净化效率，缩短了水力停留时间：制药废水中的难降解有机物被截留在反应器内，获得了比传统生物法更多的与微生物接触时间，有利于某些专性微生物的培养，提高难降解有机物的净化效率。此外，由于难降解有机物的净化效率高，在保证出水水质的前提下，MBR可缩短水力停留时间。

节能降耗，经济效益与环境效益的双赢：与传统生化工艺相比，MBR 能够在保证出水达标的前提下简化废水处理流程，缩短水力停留时间，出水能够达到某些特定回用标准，从而能够节能降耗，在一定程度上降低了运行成本，实现经济效益与环境效益的双赢。

随着膜制备技术的进步、膜污染控制技术的发展，MBR 处理技术会越来越成熟。MBR 工艺独有的优势，将使其在未来的废水处理领域大有作为。

(文章来源：立升净水公众号，侵删)